SmCo მაგნიტის სეგმენტისთვის Sm2Co17 საჭიროა ბევრად მეტი, ვიდრე SmCo5, უფრო მაღალი ღირებულებისა და დაბალი მაგნიტური თვისებების გამო.SmCo5 მაგნიტი. წარმოების ტექნოლოგია, განსაკუთრებით დაფქვის პროცესი განსხვავდება SmCo5-სა და Sm2Co17-ს შორის. SmCo5 მაგნიტისთვის, სველი დაფქვა ან ბურთულა გამოიყენება ნედლეულის ფხვნილად გადაქცევისთვის, მაგრამ ამ ტექნოლოგიას აქვს გარკვეული უარყოფითი მხარეები, მათ შორის დაბალი ეფექტურობა, დაბალი თანმიმდევრულობა პარტიებს შორის და შემდეგ წარმოქმნილი მაღალი ღირებულება. რკალის პროცესის დამუშავებისას, მაგნიტი ადვილად მაგნიტირდება ნაწილობრივ და რკალის მაგნიტის ზედაპირი ბინძური ხდება. რეაქტიული დაფქვა გამოიყენება Sm2Co17 მაგნიტის ფხვნილის შესაქმნელად. ჩვეულებრივ, რკალის ფორმის დამუშავება ხდება EDM მავთულის ჭრით დაბალი სიზუსტით და ტოლერანტობით დაახლოებით +/- 0,1 მმ, და ზოგჯერ მოლიბდენის მავთულის ბილიკები რჩება რადიუსის ზედაპირზე. ფორმის სახეხი არის R ზედაპირის დაფქვის ალტერნატივა მჭიდრო ტოლერანტობისა და თხელი სიგლუვის მისაღებად.
დალუქული მაგნიტური წამყვანი ტუმბო და შეერთება არის SmCo სეგმენტის მაგნიტების კიდევ ერთი ძირითადი განაცხადის ბაზარი. SmCo რკალის მაგნიტები ან პურის მაგნიტები აწყობილია იმპულარზე, რომელიც შეიცავს ჰერმეტულად დალუქულ კორპუსს და კორპუსის გარეთ. Sm2Co17 სეგმენტის მაგნიტების მაღალი მაგნიტური თვისებების გამო, მამოძრავებელი მაგნიტის და იმპულსური მაგნიტის მიზიდულობა საშუალებას აძლევს ძრავის სრული ბრუნვის გადატანას იმპულსზე. ეს მაგისტრალური ტუმბოს დიზაინი გამორიცხავს ლილვის დალუქვის საჭიროებას, შემდეგ კი თავიდან აიცილებს კოროზიული ქიმიური სითხეების ან გაზების გაქცევას ან გაჟონვას და შემდეგ ზიანს აყენებს ოპერატორებსა და გარემოს. მსოფლიოში არსებობს მაგნიტური ძრავის მქონე ტუმბოების ან შეერთების მრავალი ცნობილი მწარმოებელიივაკიპან სამყარო,სანდინი, Magnatex, DST Dauermagnet-SystemTechnik და ა.შ.
