რგოლი SmCo მაგნიტი ძირითადად მაგნიტიზებულია სიგრძით ან დიამეტრით. ამ დროისთვის ჩინეთში ჯერ არ არის წარმოებული რადიალური აგლომერირებული SmCo რგოლის მაგნიტი. თუ კლიენტები უპირატესობას ანიჭებენ რადიალურ SmCo რგოლებს, ჩვენ ვთავაზობთ მათ გამოიყენონ რადიალური შეკრული SmCo რგოლები ან დიამეტრული აგლომერირებული სეგმენტები რგოლის მაგნიტის შესაქმნელად.
ღერძულად მაგნიტიზებული SmCo რგოლის მაგნიტის წარმოება და დამუშავება მარტივია ცილინდრის მაგნიტის ბლოკიდან ან რგოლის მაგნიტის ბლოკიდან პირდაპირ. და შემდეგ ღერძულად მაგნიტიზებული რგოლის შემოწმების ელემენტები თითქმის იგივეა, რაც სხვა ფორმის მაგნიტები, მათ შორის მაგნიტური თვისებები, ზომა, გარეგნობა, ნაკადი ანნაკადის სიმკვრივე, გარეგნობა, მაგნიტური დანაკარგი, საფარის სისქე და ა.შ.
დიამეტრულად ორიენტირებულ რგოლს SmCo მაგნიტს სჭირდება წარმოქმნა ბლოკის ფორმის მაგნიტის ბლოკიდან, რადგან უშუალოდ დაჭერილი დიამეტრული რგოლი ადვილად იბზარება დაჭერისას, აგლომერაციისა და დამუშავების შემდგომი პროცესების დროს და ბზარის აღმოჩენა ძნელია, განსაკუთრებით რგოლის SmCo მაგნიტებისთვის მიწოდებული არამაგნიტიზებული. . თუ ბზარი მხოლოდ რგოლის მაგნიტების მიწოდების, აწყობისა და მომხმარებელთა მიერ მაგნიტიზების შემდეგ იქნება ნაპოვნი, ეს გამოიწვევს ძალიან დიდ ხარჯებს და შემდეგ პრობლემას. ზოგჯერ, არამაგნიტიზებული რგოლის მაგნიტზე იწარმოება ჭრილი ან ჭრილი, რათა მომხმარებლებს გაუადვილდეს მაგნიტიზაციის მიმართულების იდენტიფიცირება მათი შეკრების პროცესში.
დიამეტრულად მაგნიტიზებული SmCo რგოლის მაგნიტებისთვის მკაცრია მაგნიტიზაციის მიმართულების კუთხის გადახრის მოთხოვნა, რათა უზრუნველყოს მისი უკეთესი მუშაობის შედეგი. ჩვეულებრივ, კუთხის გადახრა კონტროლდება 5 გრადუსამდე და ზოგჯერ მკაცრად 3 გრადუსამდე. ამიტომ ორიენტაციის მიმართულების ტოლერანტობა კარგად უნდა კონტროლდებოდეს დაჭერისა და დამუშავების პროცესში. საბოლოო შემოწმების პროცესში უნდა არსებობდეს ინსპექტირების მეთოდი კუთხის გადახრის შედეგის გამოსავლენად. ჩვენ ჩვეულებრივ ვამოწმებთ გარე რგოლის მიმდებარე მაგნიტურ ველს, რათა შევქმნათ სინუსოიდური ტალღის ფორმა კუთხის გადახრის შესაფასებლად.
